জাল, কাস্টিং এবং সিএনসি মেশিন

কিছু তৈরি করতে আপনি খুব ভাল ইস্পাত আউট একটি ছাঁচ আউট। আপনি একটি ধাতু একটি প্লেট আপনি একটি ছাঁচ দুই halves মধ্যে বানাতে চান, এবং ছাঁচ নিখুঁত করা। কঠিন! অনেক টিনের (এবং বড় জিনিসগুলির জন্য, শত শত) টন হিসাবে, আপনার বাড়ির অত্যধিক হতে পারে এমন একটি প্রেস থেকে। (ছাঁচ এর চলমান অর্ধেক একটি "সরঞ্জাম" বলা হয়; স্থির অর্ধেক বলা হয় "মরে।")

ধাতুটি টুথপেষ্টের মত প্রবাহিত হয় এবং যখন আপনি ছাঁচটি খুলবেন, তখন আপনার অংশটি থাকবে। একটি সামান্য সমাপ্তি, এবং তার প্রস্তুত করার জন্য প্রস্তুত। এটি একটি ব্যয়বহুল প্রক্রিয়া সেট আপ (molds খুব ব্যয়বহুল করতে হয়, এবং প্রেস, যদিও বেশ সহজ, বিশাল, এবং সেই অনুযায়ী খরচ হয়) কিন্তু আপনি যদি অনেক কিছু করতে, এটি বেশ সস্তা হতে পারে। ধাতুর গাদা ঠান্ডা হতে পারে (ধাতু মান দ্বারা, তার গলনাঙ্কের এক তৃতীয়াংশ) বা গরম (গলনাঙ্ক কাছাকাছি, একমাত্র বিকল্প সম্পর্কে যদি আপনি লোহা জমতে চান)।

অন্যান্য সাধারণ প্রক্রিয়াগুলি ঢালাই (তরল ধাতুকে ছাঁচে ঢেকে) এবং সিএনসি (কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ) যন্ত্র।

শক্তিশালী ফলাফল সাধারণত forging থেকে হয়। হিসাবে ধাতু শীতল, এটি "শস্য" ফর্ম শস্য শক্তিশালী হয়, কিন্তু তারা পুরোপুরি একে অপরের থেকে "লাঠি" না। তাই কাস্টিং ভাল বিরতি হতে পারে, এবং আপনি বিরতি তাকান, এটি একটি bumpy "ম্যাট" পৃষ্ঠ প্রদর্শন করা হবে, হিসাবে এটি পৃথক শস্য মধ্যে পৃথক করা হবে। ধাতুবিদদের ক্ষেত্রে, এটি দরিদ্র নমনীয়তা দেখায়।

যখন আপনি একটি টুকরা ধাতু তৈরি, উচ্চ চাপ "ধসে" পৃথক শস্য। ফলাফলটি একটু ঘন ঘন, এবং বিরতির পরিবর্তে বাঁক হবে। এটি একটি ঢালাইয়ের চেয়ে অনেক বেশি শক্তিশালী হতে পারে, অথবা একই আকারের ধাতব ধাতুর সমান হতে পারে। পৃষ্ঠ, এটি সর্বাধিক লোড গ্রহণ করা থেকে প্রায়ই শক্তিশালী হবে, এবং কম আপনি এই পৃষ্ঠটি বিরক্ত করতে পারেন, tougher অংশ। একটি বিরতি প্রকৃতপক্ষে একটি মোটামুটি চকচকে পৃষ্ঠ প্রদর্শন করতে পারে, কারণ "শস্য" মধ্যে স্থান চলে গেছে। ধাতু হিসাবে প্রবাহের দিকটি সঙ্কুচিত করা হয় যা একটি বৃত্তাকার কাঠের কাঠামোকে সরবরাহ করে যা কাঠের মত একটি বিরাট কাঠামো তৈরি করে যা নির্দিষ্ট নির্দেশে এটি শক্তিশালীভাবে শক্তিশালী করে। ভাল ডিজাইন করা সরঞ্জাম এবং এই প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ মরা যাতে দিক দৃঢ় অংশ হিসাবে এটি মধ্যে জোর করা হবে বলে আশা করা হচ্ছে।

ধাতু যে peice হতে পারে, জাল, বা ঘূর্ণিত (rollers মধ্যে সন্নিবিষ্ট, একটি সীমিত forging, শুধু একটি বোর্ড মত সোজা শস্য সঙ্গে ফ্ল্যাট জিনিস করতে সক্ষম)।

এটি একটি মোটামুটি মান মেশিন টুলের মধ্যে স্থাপন করা হয়েছে, যেটি পজিশনিং সেন্সিং এবং নিয়ন্ত্রণের টাওয়ারগুলির উপর মোটর ইনস্টল করা হয়েছে। এটি মূলত শুধু একটি রোবট যন্ত্রক। আপনি আপনার crank না যে সমস্ত ধাতু কাটা একটি আবর্তিত কাটিয়া টুল ব্যবহার। 3 ডি মেটাল স্ফটিক-এ-স্কেচ, কম্পিউটারের সাথে ইন্টারপোলটিং করা যাতে বৃত্তগুলি সুন্দর মসৃণতা দেখায়।

কয়েকটি বিষয় আছে। প্রথমত, এটি প্রচুর পরিমাণে ধাতু তৈরি করে। সরানো উপাদান শুধু মেটাল স্যাভেজ হয়, এবং শুধুমাত্র স্ক্র্যাপের জন্য বিক্রি করা যাবে। তুলনা করে, প্রায় সব ধাতু ব্যবহার করে, একটি সামান্য বিট "ফ্ল্যাশ" যা টুল এবং মর মধ্যে ক্র্যাক মধ্যে seeps ছাড়া। প্রক্রিয়া সময় ভোজন হতে পারে - আপনি প্রতি মিনিটে ধাতু একটি ঘন ইঞ্চি একটি দ্বি অপসারণ করতে পারেন। (বেশিরভাগ ক্ষেত্রে ওভারহ্যাটিং থেকে ঘটিয়ে ঘর্ষণ, এবং সম্ভাব্য গলন রাখা আপনার ক্ষমতা দ্বারা সীমিত। এটি কাটিয়া সরঞ্জামের জন্য বিশেষ করে গুরুত্বপূর্ণ, যা আপনি খুব গরম পেতে গুরুতরভাবে দুর্বল হতে পারে, গলগলে কাছাকাছি মন না), একটি অংশ যে আপনার ডান ক্র্যাঁকা মত "sprawling", চকচকে একটি প্রেস লাগে কয়েক সেকেন্ডের তুলনায়, তুলনায় 10 মিনিট বা তার বেশি করতে পারেন। (একটি বড় প্রেস স্কুইশ প্রতি কয়েকটি অংশ করতে পারেন, এমনকি উচ্চ উত্পাদনশীলতা প্রদান ।)

তারা জটিল মেশিনগুলি, সারোম্যানিকিসিসের সম্পূর্ণ এবং পরিমাপের প্রযুক্তি যা 0.005 মিমি (0.0001 ") পরিমাপ করতে পারে। একটি সিএনসি মেশিনের ন্যূনতম 6 টি মোটর (কিছু সরঞ্জাম পরিবর্তন করে এবং এক বা একাধিক পাম্প তেল এবং কুল্যান্ট বিভিন্ন জায়গা)। এই চলমান খরচ যে $ 1 / মিনিট বেশী ভাল হতে পারে। (কম্পিউটার খরচ আরো একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ নয়।)

ওহ হ্যাঁ, শক্তি। ওয়েল, যদি আপনি ধাতু কাটা, এটি একটি শক্ত ভিতরের পটভূমি পৃষ্ঠ ফিনিস আছে না। খারাপ, ভিতরে কোণে যে একটি ধারালো জংশ আছে হতে পারে। এই " চাপ risers ," জায়গা যে ফাটল শুরু করতে পারেন (কোন ধাতু মধ্যে, কিন্তু অ্যালুমিনিয়াম এটি বিশেষ করে সংবেদনশীল। টাইটানিয়াম খারাপ হয়।)

আপনি একটি গুরুতর ভিতরে কোণ ব্যবহার করতে পারবেন না, আপনি ছাঁচ থেকে অংশ পেতে সক্ষম হবে না। তাই সব ভেতরে কোণে 90 ডিগ্রি ব্যতীত বিস্তৃত হওয়া আবশ্যক, এবং রেডিয়াস করা প্রান্তগুলি (যদি আপনি একটি মরা (ছাঁচ) তৈরি করেন যা একটি ধারালো কোণ তৈরি করার চেষ্টা করে, তবে এটি পরিবর্তে ধাতুটিকে স্থানান্তরের পরিবর্তে কাটা হবে।

সিএনসি এই ধরনের নিষেধাজ্ঞা আরোপ করে না, যদিও চমত্কার রেডিয়াস কানেকশন পেতে পারে, তবে শেষ বারটি করার জন্য আপনাকে সরঞ্জামগুলি পরিবর্তন করতে হবে। (আপনি সমতল এলাকায় ধাতু এর বাল্ক পরিত্রাণ পেতে একটি ফ্ল্যাট হাতিয়ার ব্যবহার করুন, এবং প্রয়োজন যেখানে ভিতরের ব্যাসার্ধ গঠন একটি বৃত্তাকার nosed টুল ব্যবহার করুন।) তাই চাপ risers নির্মূল মানে আরো ব্যয়বহুল মেশিন সময়।

তাই সিএনসি সব কেন? কম সংখ্যক জটিল আকার তৈরিতে ভাল। প্রকৃতপক্ষে, তারা আপনার ফাঁকা করার জন্য molds (সরঞ্জাম এবং ডাইস নামে) তৈরি করতে শুধুই জিনিস। (ফলস্বরূপ, সিএনসি প্রযুক্তিটি আসলে ফাউজিংয়ের সাথে যুক্ত "টুলিং" খরচ কমিয়ে দিয়েছে!) এটি তার সবচেয়ে বড় বুস্ট মিসেল ভাবেন থেকে যদি আপনি কেবল 30 টি কিছু নির্মাণ করতে চান, তবে সিএনসি এমন একটি জটিল আকৃতির অংশ যা কেবলমাত্র সেই যোদ্ধাদের উপর যে অবতরণ গিয়ারের মতো।

শান্তি লভ্যাংশ অতিরিক্ত CNC ক্ষমতা সঙ্গে দোকান একটি গুচ্ছ বাকি যেহেতু মেশিনের খরচ "শুধু অস্থির বসে থাকা" সহজেই অর্ধেকেরও বেশি হতে পারে, এটি একটি বিলযোগ্য চাকরীতে সম্পূর্ণ চালানো খরচ করে, এটি এটি করার জন্য কিছু খুঁজে পায় অথবা ব্যাংক নিলামকারীকে কল করতে পারে। তারা জিনিসপত্রের জন্য নিক্ষিপ্ত যে লিজ পরিশোধের জন্য কিছু টাকা পেতে হবে। বুটিক সাইকেল অংশ এবং অন্যান্য জিনিস, যেখানে "রকেট বিজ্ঞান" CNC এর অক্ষমতার অতিক্রম করতে যথেষ্ট মার্কেটিং আবেদন যোগ করে, এই দোকানে সম্মুখের মধ্যে latched কিছু ছিল। (অন্যদের জন্য, গল্ফ ক্লাব বা mototcycle এবং গাড়ী আপ আপ অংশ তাকান)

একটি প্রেস, যখন বড় এবং ভারী একটি খুব সহজ "কম টেক" মেশিন, যা খুব কম বজায় রাখার প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। অধিকাংশ অংশে, তারা বিরক্ত করা খুব মূঢ় হয়। একটি প্রেস সবচেয়ে জটিল অংশ সেন্সর যা নিশ্চিত করে যে অপারেটর এর শরীরের বাইরে চলে যাওয়ার আগে এটি চলমান শুরু হয়। এটি হয় একটি পাম্প, এবং একটি বড় জলবাহী পিস্টন, বা একটি "ড্রপ ফোর্স", একটি ধাতু বৃহৎ ধাতু সঙ্গে একটি একক মোটর, একটি mechanisim যে এটি বাছাই, এবং এটি ড্রপ সঙ্গে। ( কল্যাণ !!!!! ) কোন অভিনব পরিমাপ গিয়ার কোন কম্পিউটার, যদি না তাদের কাছে একটি রোবট আছে যা পরবর্তীতে লোড করতে এবং সমাপ্ত অংশগুলি আনলোড করে।

সিএনসি ফিজিংয়ের জন্য একটি ভাল প্রশংসা ফাঁকা স্থান উত্পাদন করতে পারে না যে অনেক আকার আছে। অভ্যন্তরীণ থ্রেড, উদাহরণস্বরূপ। তাই আপনি প্রেস থেকে আপনার কাঁচা জাল ক্র্যাঁকা নিতে নিতে পারে, তারপর pedals জন্য গর্ত টান একটি CNC মেশিনে এটি করা, ক্র্যাঁক puller এবং chainring বল্টু। নিশ্চিত, আপনি যদি লক্ষ লক্ষ লোককে তাদের উৎপাদিত করেন, তাহলে আপনি কেবল একটি সহজ মেশিন স্থাপন করবেন যা কেবল স্কেল এবং স্ফিং গর্ত ট্যাপ করতে পারে।

যদি আপনি জানেন যে আপনি 50,000 বৎসর তৈরি করবেন, এবং এটি সর্বদা 110 মিমি বৃত্তের 5 গর্ত হতে যাচ্ছে, আপনি চেনাশোনাতে 5 মাপের বিট ধারণ করে এমন একটি সংমিশ্রণ করতে সিএনসি প্রোগ্রাম করেন, এবং তাদের একসঙ্গে ঘুরান । মাঝখানের মাঝখানে আরেকটি বিট যোগ করুন যাতে টানানো থ্রেড কাটা হয় এবং পেডেল গর্তটি থ্রেড করার জন্য # 7। কম্পিউটারের তুলনায় এটি দ্রুততর (যা এক বা একাধিক দুটি গর্ত এক সময়ে করা হবে এবং পরের গর্তে অংশটি স্থানান্তরের সময় ব্যয় করবে।) এবং চালানোর জন্য একটি সম্পূর্ণ অনেক সস্তা। অপারেটর অংশে কোনও দক্ষতাও নেন না, এবং এমন একটি পিক এবং স্থান মেশিনও থাকতে পারে যা অংশগুলি স্ট্যাকিংয়ে বিশেষজ্ঞ। এটি নিখুঁত নয়, এটি শুধুমাত্র একটি কাজ করতে পারে। বোল্ট চেনাশোনা পরিবর্তন করতে চান? আপনাকে একটি নতুন মেশিন তৈরি করতে হবে। এটি 170,000 এবং 175 এর করতে পারেন তাই এটি পরিবর্তনশীল করতে মূল্য হতে পারে, এটি শুধু দুটি ভিন্ন মেশিন করতে ভাল হতে পারে।